Haciendo la sartén desde las gradas de discos.

Sartén: un accesorio de cocina diseñado para freír y guisar alimentos. Tiene una forma plana o semicircular de la parte inferior. Puede equiparse con un asa para sujetar durante el calentamiento. Los principales materiales con los que se fabrican las sartenes son: acero, hierro fundido, aluminio, acero inoxidable. Hay modificaciones de los platos que se pueden hacer a mano. Uno de los métodos más comunes de fabricación de este dispositivo es la alteración del disco de la rastra.

Grada - un dispositivo agrícola con el que se realiza el arado. Tiene una forma cóncava convexa redonda. Algunas especies de gradas tienen un filo que contiene dientes anchos. Está fabricado en acero duradero con un grosor de hasta 1,5 cm. En el centro de la grada, se colocan orificios de montaje, gracias a los cuales se mantiene en la posición adecuada en la unidad de conducción.

Un wok hecho de una grada es ideal para usar en condiciones de campo. Puede instalarse en soportes de hoguera improvisados, así como en un trípode especial utilizado para sostener un caldero redondo. Con una producción independiente de una sartén a partir de una grada, es posible equipar sujetadores adicionales, que permiten unir patas de soporte a la misma, lo que amplía significativamente su funcionalidad y la hace universal.

El proceso de hacer una sartén o wok de una grada se asocia con el procesamiento de productos metálicos. Dado esto, es necesario preparar una lista mínima de accesorios de herramientas que permitan realizar este trabajo. La caja de herramientas principal contiene:

• maquina de soldar
• amoladora de ángulo
• martillo
• vicio
• dispositivos de medición (cinta métrica o regla);
• Otras herramientas relacionadas.

Se necesitará un inversor de soldadura para eliminar los orificios, ubicados en el centro de la grada y adjuntar elementos adicionales. La amoladora es necesaria para cortar piezas de metal y procesarlas, así como para pelar soldaduras. Antes de usarlo, tendrá que preparar muelas de corte y esmerilado, boquillas para pelar y pulir.

Al realizar trabajos de soldadura con un martillo es de suma importancia. Con él, se eliminan los depósitos de escoria que se producen en el proceso de sobrecalentamiento del metal en el punto de soldadura y que penetran en la costura de soldadura. Las áreas defectuosas de las articulaciones pueden ubicarse debajo de estos depósitos: grietas o huecos. Al golpear la escoria con un martillo, puede identificar estos defectos y eliminarlos.

La presencia de una prensa es bienvenida, aunque no es necesaria. Ayudan a mantener la pieza de trabajo en una posición estacionaria, lo que facilita el proceso de su procesamiento. Sin un vicio a mano, la pieza de trabajo se puede arreglar de cualquier manera conveniente. Los dispositivos de medición se utilizan para realizar mediciones de los parámetros dimensionales de los espacios en blanco, que son necesarios en la fabricación de la fijación de las patas de soporte de la bandeja.

El componente principal de la sartén hecha en casa es una grada hecha de acero duradero de paredes gruesas. Los elementos restantes están diseñados para darle una forma funcional adecuada. Los siguientes materiales se pueden usar para quitar los orificios de montaje:

• placa de metal;
• barra de hierro;
• rodamiento de bolas;
• Otros artículos disponibles.

El grosor de la placa de metal debe coincidir con el grosor de la pared de la grada. Esto permitirá fijar los orificios de montaje sin alterar la superficie interna de la bandeja o su parte inferior externa. El diámetro de la barra de hierro debe corresponder al diámetro de los orificios ubicados en el centro del wok. Si su diámetro es menor que el diámetro de los orificios, entonces el espacio extra entre la varilla y el borde interior del orificio se puede llenar con un tubo de corte con un diámetro correspondiente u otras inserciones de metal.

Si el diámetro de la varilla es mayor que el diámetro de los orificios, la mejor solución sería igualar estos valores rectificando la varilla. Perforar los orificios no se considera rentable, ya que el metal del cual se hace la grada es grueso y duradero. Usar las bolas de los cojinetes como elementos que cubren los orificios de montaje en la grada es la mejor manera de hacerlo. La principal dificultad es la búsqueda de bolas con un diámetro suficientemente grande.

Los elementos adecuados pueden ser bolas de un cojinete de tractor, que se pueden encontrar entre las partes en el territorio de la mayoría de las tiendas de demolición de automóviles.

Los orificios de montaje de la grada, cuyo diámetro oscila entre 15 y 20 mm, se encuentran en el centro de la pieza de trabajo, lo que impide su uso como sartén. Su eliminación con la ayuda de una placa de metal se puede hacer de dos maneras. En el primer caso, las 2 partes de la placa están soldadas en ambos lados de la grada para que los orificios queden completamente bloqueados. El aprovisionamiento se realiza alrededor del perímetro de los elementos de la placa, lo que elimina la ocurrencia de una fuga.

El área de las placas interior y exterior se limpia con un molinillo y una boquilla correspondiente. Se presta especial atención a las soldaduras internas, ya que entrarán en contacto con los productos que se preparan en la sartén. La presencia de grietas y vacíos en las costuras contribuirá a la entrada de partículas de alimentos en ellas, lo cual es indeseable. La segunda forma de utilizar una placa de metal para eliminar los orificios de la grada es hacer elementos de cubierta redondos, cuyo diámetro corresponde al diámetro de estos orificios.

El contorno de cada orificio se transfiere a la superficie de la placa, después de lo cual se realiza el corte con una amoladora y una rueda de corte. Las "píldoras" resultantes se insertan en los orificios y se escaldan a lo largo de la línea de contacto con los bordes internos de los orificios. Cuando se usa una varilla de metal, la tarea de los orificios de los tapones se simplifica. La varilla se inserta en el agujero y se escaldó. Luego se cortan sus partes sobrantes. Para facilitar la implementación de este trabajo. Puede ser aserrado por adelantado desde la varilla de la pieza, cuya longitud es igual al grosor de la pared de la grada.

Si hay bolas de rodamiento del diámetro apropiado, los orificios se eliminan de la siguiente manera: la bolita se inserta en el orificio para que no sea visible en el interior de la bandeja. Realizar soldadura. El rebaje que se forma sobre la bola soldada se llena con el metal líquido del electrodo de fusión. En la forma terminada, la bandeja, en cuya fabricación se usaron las bolas de apoyo, tendrá salientes redondeados en la parte inferior.Estas protuberancias sirven como patas de apoyo, lo que le permite colocar la bandeja con un fondo semicircular sobre una superficie plana.

Para obtener información sobre cómo hacer una panorámica de un disco de rastras, vea el siguiente video.

Para usar la bandeja de la grada, se podría usar en condiciones de campo, cuatro tramos de una tubería de al menos 10 cm de largo están soldados a su parte inferior. La distancia entre ellos debe ser igual, lo que garantizará una distribución eficiente de las cargas.. Las patas de soporte se insertarán en estos tubos, cuya altura debe permitir colocar la sartén sobre el fuego. En la etapa final de la fabricación de la sartén de la grada, se realiza una limpieza a fondo de la superficie lateral interna y su posterior pulido.

Deben eliminarse todos los recubrimientos aplicados a la grada, ya que cuando se calientan, liberarán sustancias tóxicas, cuya presencia es incompatible con la cocción para los humanos.

Cuando se muele una superficie, es importante maximizar la suavidad.. La ausencia de rasguños y surcos dejados por los materiales abrasivos evitará que los alimentos se adhieran a la superficie de la sartén y la posterior quema de los alimentos. Dado que la grada es el elemento de corte del arado del tractor, es necesario tratar con cuidado su borde exterior. Con la ayuda de la muela y la amoladora, el borde de la sartén se redondea.